Feb 28, 2024 Mesaj bırakın

Titanyum ısı eşanjörü tasarım derlemesi hakkında

1. Isı değişim alanı:

Isı değişim tüpünün dış çapına bağlı olarak ve tüp plakasına uzanan ısı değişim tüpünün uzunluğunun çıkarılmasıyla, tüp demetinin hesaplanan dış yüzey alanı bulunur.

info-800-512

2. Isı transfer proses akışının belirlenmesi

(1) Kirli veya kireçlenmeye eğilimli malzemeler, genellikle borunun içinden, temizlenmesi kolay taraftan akmalıdır.

(2) Korozif malzemeler boruların içinde saklanmalıdır.

(3) Borunun içinde yüksek basınçlı hareket eden malzemeler.

(4) Çok yüksek veya çok düşük sıcaklığa sahip malzemeler, ısı kaybını azaltmak için borunun içinden geçer.

(5) Buhar genellikle sıvı drenajını kolaylaştıran ve büyük bir ısı transfer katsayısına sahip olan kabuğun içinden geçer.

(6) Yüksek viskoziteye sahip sıvılar genellikle kabuktan geçer, bu da akış hızını arttırmak için uygundur.

(7) Gazlar gibi ısı transfer katsayıları küçük olan akışkanlar, hızın kolayca artması için kabuk tarafında hareket etmelidir.

(8) Küçük akış hızına sahip sıvı kabuk içerisinde hareket eder ve akış durumunu değiştirmek kolaydır.

 

info-800-480

3. Korozyon payı C2 (P7)

(1) Düzgün korozyona veya aşınmaya sahip bileşenler için korozyon marjı, kabın beklenen tasarım hizmet ömrüne ve ortamın metal malzeme üzerindeki korozyon hızına (ve aşınma hızına) göre belirlenmelidir.

(2) Isı eşanjörünün çeşitli bileşenleri farklı derecelerde korozyona uğradığında, farklı korozyon marjları kullanılabilir.

(3) Ortamı basınçlı hava, buhar veya su olan karbon çeliği veya düşük alaşımlı çelik ısı eşanjörleri için korozyon marjı 1 mm'den az olmayacaktır.

(4) Isı değişim borularının korozyon toleransı dikkate alınmaz.

(5) Bağlantı çubukları, mesafe tüpleri ve saptırma plakaları (destek plakaları) gibi basınçsız bileşenler için korozyon genellikle dikkate alınmaz.

info-800-466

 

4. Isı değişim tüplerinin merkez mesafesi:

(1) Isı değişim tüplerinin merkez mesafesi, ısı değişim tüplerinin dış çapının 1,25 katından az olmamalıdır;

(2) Tüpler arasında mekanik temizlik gerektiğinde, kare bir düzenleme benimsenmeli ve tüpler arasındaki kanallar sürekli ve düz olmalıdır. Bitişik tüpler arasındaki açıklık mesafesi 6 mm'den az olmamalıdır. Dış çapı 10 mm, 12 mm ve 14 mm olan ısı eşanjör borularının merkezleri için mesafe sırasıyla 17 mm, 19 mm ve 21 mm'den az olmayacaktır.

 

Soruşturma göndermek

Ana sayfa

Telefon

E-posta

Sorgulama