Yüksek karbonlu ferromangan, farklı işleme tekniklerine göre yüksek karbonlu elektrikli fırın ferromanganına ve yüksek karbonlu yüksek fırın ferromanganına bölünebilir. Bunlar arasında, elektrikli fırın yüksek karbonlu ferromanganez esas olarak çelik yapım sürecinde deoksidant, kükürt giderici ve alaşım katkı maddesi olarak kullanılır. Bugün yüksek karbonlu ferromangan tedarikçisi, yüksek demir manganez ferromangan üreticileri tarafından kullanılan üç çeşit elektrikli fırın yöntemini anlamanızı sağlıyor.
Çözücü yöntemi, yüksek karbonlu ferromanganezin eritilmesine yönelik bir yöntemdir, şarjın bileşiminde manganez cevheri ve koka ek olarak kireç, yüksek alkaliniteli cüruf eritme işlemi alkalinitesi, B=1.3-1 .4, yeterli indirgeyici madde kullanın, cüruftaki manganez içeriğini azaltmaya çalışın ve manganezin geri kazanımını iyileştirin.
Yüksek manganez oksit içeren zengin manganez cevheri için hiçbir akı yöntemi, ferromanganezin eritilmesi için akı yöntemi olmadan kullanılamaz, eritme yükü kireç, ekipman ve ferrosilikon benzeri işlemle donatılmamıştır ve indirgeyicinin kullanılmasının yetersiz olduğu koşullardadır asit cürufu işlemi, fırın sıcaklığı yaklaşık 1320-1400 derecelik akı yönteminden daha düşüktür, bu üretim yönteminin kullanılması yalnızca nitelikli bir yüksek karbonlu ferromanganez elde etmek için değil, aynı zamanda daha fazla manganez içeriği elde etmek için de kullanılır. Düşük fosforlu, düşük demirli manganez alaşımının eritilmesi için %35'ten fazla Manganez alaşımının eritilmesi için düşük fosfor ve düşük demirli manganez açısından zengin cüruf.
Yüksek karbonlu ferromanganezin solvent içermeyen yöntemle eritilmesi işlemi süreklidir, eritme işlemiyle birlikte fırına sürekli olarak yük eklenir ve parti 300 kg manganez cevheri, 60 ~ 70 kg kok, 15 ~ 20 kg'dan oluşabilir. çelik talaşlardan. Solventsiz eritmede ürün birim başına çok düşük elektrik tüketimine sahiptir ve silikonun çoğunun cürufta zenginleştirilmiş olması nedeniyle düşük silikonlu yüksek karbonlu ferromanganez üretmeye eğilimlidir.
Çözücü açısından fakir yöntem, çözücü yöntemi ile çözücü içermeyen yöntem arasında bir ara madde olan "zayıf asit cürufu yöntemi" olarak adlandırılan yöntemle çalışır. Yöntem, şarja uygun miktarda kireç veya kireç taşı ilave edilerek, cüruf alkalinitesinin m (CaO) / m (SiO2) veya m (CaO + MgO) / m (SiO20) oranının 0'da kontrol edilmesidir. .6-0.8 arasında, sadece manganez geri kazanımını iyileştirmekle kalmayıp, aynı zamanda %25 ila %30 manganez içeriği ve CaO içeren uygun miktarda cüruf elde etmek için, cürufun silikomanganez alaşımının eritilmesiyle kullanılması şarj, tasarruf edebilir Cüruf, kireçten tasarruf edebilir ve kirecin erimesi nedeniyle şarjdaki toz miktarını azaltabilir, böylece şarjın geçirgenliğini artırabilir.
Ürünleri özelleştirebiliriz;
Bedeninize, şeklinize ve diğer gereksinimlerinize göre.
Numuneleri ücretsiz gönderebiliriz;
Fiyat veya diğer bilgileri öğrenmek isterseniz lütfenbize Ulaşın.
Metalurji alanında 30 yıllık tecrübemiz var.
