giriiş
Ferrosilikon çeşitli fiziksel formlarda-topaklar, ezilmiş granüller, ince taneler ve toz halinde satılmaktadır. Kimya aynı olabilir (FeSi75, FeSi72, vb.), ancakboyut aralığınasıl eridiğini, nasıl işlendiğini ve silikon geri kazanımının gerçek üretimde ne kadar istikrarlı olma eğiliminde olduğunu değiştirir. Aşağıda, teknik özelliklerde göreceğiniz yaygın boyut aralıkları ve her bir formun genel olarak nasıl kullanıldığı hakkında pratik bir kılavuz bulunmaktadır.
Ürün Açıklaması
S1: Piyasadaki ferrosilikon'un ana "formları" nelerdir?
Çoğu tedarikçi ferrosilikonu şu şekilde sınıflandırır:
Topak (blok / düzensiz parçalar)
Granül (ezilmiş, elenmiş fraksiyonlar)
İnce taneler (küçük parçacıklar, genellikle elenir)
Toz (çok ince, bazen prosese bağlı olarak öğütülmüş veya atomize edilmiş)
Çoğu durumda, "biçim" basitçe boyut kontrolünün bir ambalajıdır: topak daha büyük, toz daha küçüktür ve granüller ortada bulunur.
S2: Hangi boyut aralığı "topak" ferrosilikon olarak kabul edilir?
Parça ferrosilikon genellikle kontrollü, daha yavaş bir erime tercih edildiğinde ve toz kaybının düşük tutulması gerektiğinde kullanılır. Ticarette görülen tipik götürü aralıklar şunları içerir:
10–50 mm(en yaygın ihracat boyutlarından biri)
10–100 mm(genellikle daha büyük fırınlar için talep edilir)
50–100 mmveya50–150 mm(daha az yaygındır ancak bazı tedarik zincirlerinde mevcuttur)
Topak boyutları çelik üretiminde popülerdir çünkü sabit bir şekilde erir ve yükleme ve nakliye sırasında taşınması kolaydır.
S3: Yaygın "granül" boyut aralıkları nelerdir?
Granüller, parça malzemenin ezilmesi ve elenmesiyle üretilir. Daha hızlı erimeye ihtiyaç duyulduğunda veya besleme sistemleri daha küçük, daha düzgün parçacıklarla daha iyi çalıştığında kullanılırlar. Ortak granül özellikleri şunları içerir:
3–10 mm
3–8 mm
1–5 mm
2–6 mm
5–10 mm
Granüller hem çelik hem de dökümhane operasyonlarında, özellikle prosesin daha hızlı çözünme sağladığı pota ilavelerinde veya rafinaj adımlarında yaygın olarak kullanılır.
S4: Neler ince toz ve toz olarak sayılır ve hangi aralıklar tipiktir?
Bu bölüm önemlidir çünkü farklı tedarikçiler biraz farklı ifadeler kullanır. Genel olarak:
Para cezaları
Genellikle aşağıdakiler gibi elenmiş küçük parçacıkları ifade eder:
0–3 mm
0–2 mm
<1 mm(bazen "eksi 1 mm" olarak belirtilir)
İnce taneler hızla eriyebilir ancak aynı zamanda taşıma sırasında daha fazla toz kaybı riskini de beraberinde getirir.
Toz
Toz, "ince tanelerden" daha incedir ve belirli uygulamalar için öğütülebilir veya üretilebilir:
100 ağ gözü, 200 ağ gözü, 325 ağ gözü(ortak toz boyutlandırma dili)
Veya pazara bağlı olarak mikron cinsinden tanımlanır
Toz genellikle metalurji tozları, özlü tel dolgusu, kaynak sarf malzemeleri veya belirli kimyasal işlemler dahil olmak üzere özel uygulamalarda kullanılır.
S5: Aşırı karmaşıklığa yol açmadan doğru formu ve boyut aralığını nasıl seçersiniz?
Basit bir yol, boyut aralığını süreç hedefinizle eşleştirmektir:
Düşük tozla stabil erimeye mi ihtiyacınız var?Topak (10–50 mm veya 10–100 mm) genellikle güvenli seçenektir.
Daha hızlı çözünmeye ve daha sıkı kontrole mi ihtiyacınız var?Granüller (1–5 mm veya 3–8 mm) yaygın seçeneklerdir.
Çok hızlı reaksiyona veya özel alt işlemlere mi ihtiyacınız var?İnce parçacıklar veya tozlar sığabilir ancak paketleme ve işleme daha fazla dikkat gerektirir.
Ayrıca teknik özelliklerle ilgili ekstra bir ayrıntıyı kontrol etmeye de yardımcı olur:maksimum ceza yüzdesi. Toplu sevkiyatlarda bile çok fazla ince tanecik erime davranışını değiştirebilir ve kaybı artırabilir.
Ürünlerimiz Hakkında
Aşağıdaki gibi ana sınıflarda ferrosilikon tedarik ediyoruz:FeSi75, FeSi72 ve FeSi65boyut seçenekleriyle birlikte10–50 mm, 10–100 mm, 3–8 mm, 1–5 mm ve 0–3 mm, artı ihracata-hazır paketleme ve COA desteği. Fırın tipinizi ve ekleme yönteminizi paylaşırsanız, uygun bir boyut aralığı önerebilir ve büyük Çin limanlarından stok durumunu ve FOB şartlarını doğrulayabiliriz.
