1. Yüksek kalsiyum emilimi.
Dikişsiz kalsiyum metal hattı, kalsiyumu erimiş çeliğin daha derin kısımlarına besleyebilen ve daha yüksek bir kalsiyum geri kazanım oranı elde etmek için daha uzun bir süre boyunca kritik derinliğin altında kalabilen daha kalın bir dış çelik kabuğa (mm) sahiptir. Dikişsiz metal kalsiyum hattı ve dikili kalsiyum hattı etkisi, erimiş çelikte aynı kalsiyum içeriğini sağlamak için dikişsiz metal kalsiyum hattının dikili kalsiyum hattı besleme hattı uzunluğuna (metre) göre ortalama %54 oranında olduğunu göstermektedir. besleme hattı dikilen kalsiyum hattının yalnızca 1/4'üdür; Dikişsiz metal kalsiyum hattının kullanılması, kütük dikili hatta göre kalsiyum emilim oranının yaklaşık %20 oranında arttığını göstermiştir.
2. çeliğin kalsiyum artışı stabildir.
Kalsiyum içeren toz için kalsiyum demir hattı ve silikon kalsiyum hattı çekirdek malzemesi, çekirdek malzemesinin düzensiz ve içi boş olması kolay, yüksek yoğunluklu saf kalsiyum çekirdek çubuğu için saf kalsiyum hattı çekirdek malzemesinin katı çekirdeği, kalsiyum içeriğinin metresi başına daha yüksektir , daha düzgün, daha kararlı, kalsiyum işleminin etkisinin daha kararlı olmasını sağlamak için çeliğin Al2O3 kalıntılarının tamamen denatürasyonu için sürekli döküm çeliğinin su ağızlarının tıkanma olasılığını azaltma garantisi sağlar. Saf çelik üretimine daha uygundur. Katı çekirdekli saf kalsiyum hattı, yüksek yoğunluklu saf kalsiyum çekirdek çubuğuna sahiptir, kalitenin test edilmesi kolaydır, çekirdek hattının spesifik yüzey alanı daha küçüktür, oksitlenmesi ve aktiviteyi kaybetmesi kolay değildir, böylece daha uzun bir koruma süresine sahiptir. minimum düzeyde erimiş çelik kalsiyum oksit kalıntılarıyla kirlenmiş olmalıdır; katı çekirdek saf kalsiyum hattı kalsiyum arıtma işlemi, erimiş çeliği kirletmek için toz çekirdek hattındaki diğer oksitlerin (kalsiyum demir tel demir oksit gibi) varlığına getirilmeyecektir; katı çekirdekli saf kalsiyum hattı, geleneksel toz dolgulu ambalaj hattıyla karşılaştırıldığında Katı çekirdekli saf kalsiyum hattı, geleneksel toz dolgulu çekirdek hattına göre, çelik tonu başına kalsiyum tüketimini daha da azaltabilir ve erimiş çelik kirliliğini azaltabilir.
3. Çalışma yoğunluğunu azaltın.
Kalsiyum demir tel ve kalsiyum silikon tel tozla doldurulmuştur, çekirdek malzemesi düzensizdir ve içi boş fenomen daha fazladır, besleme işlemi genellikle hattı kırar ve hat sıkışması durumu, belirli bir darbenin neden olduğu çelik üretimi, katı çekirdek saf kalsiyum teli sarılır Yüksek yoğunluklu katı çekirdekli saf kalsiyum çubuklardan oluşan kalın çelik kabukta, hat kalitesi serttir, besleme hattı kaymaz, şekli bozulmaz, işlem çok düzgündür. Ek olarak, katı çekirdekli saf kalsiyum tel tek diskli hat uzunluğu, kalsiyum demir hattından yaklaşık 1 kat daha uzundur, ancak kalsiyum demir hattının uzunluğunun yalnızca yaklaşık 1/2'si kadar olan miktar, katı çekirdekli saf kalsiyum hattının tek bir diskidir. Kalsiyum demir hattında kullanılan fırın sayısının 4 katı. Bu nedenle, katı çekirdekli saf kalsiyum telin kullanımı sadece besleme hattının çalışmasını çok düzgün hale getirmekle kalmaz, diş açma sayısı da büyük ölçüde azalır, işçilerin iş yoğunluğu da önemli ölçüde azalır.
4. maliyetleri etkili bir şekilde azaltır.
Alüminyum içeriği, oksijen içeriği ve farklı çeliklerin katkıları farklıdır, erimiş çelik özlü tel tüketiminin kalsiyum işleminde de büyük bir fark vardır, ancak katı çekirdekli saf kalsiyum tel tüketiminin kullanımı temel olarak kalsiyum demir tel tüketimi içindir (kg / ton) ) 1/3 ~ 1/4 Şu anda, katı çekirdekli saf kalsiyum telin fiyatı, kalsiyum demir telin yaklaşık 1 katıdır. Bu nedenle, ortalama kalsiyum artışı miktarının temelde aynı olması koşuluyla, erimiş çelik kalsiyum işlemi için katı çekirdekli saf kalsiyum teli kullanmanın maliyeti %30~%50 oranında azaltılabilir, bu da çok açık bir avantajdır.
