yüksek güç:
Titanyum alaşımlarının yoğunluğu genellikle çeliğin yalnızca %60'ı olan 4,51 g/santimetre küp civarındadır. Saf titanyumun yoğunluğu sıradan çeliğin yoğunluğuna yakındır. Bazı yüksek mukavemetli titanyum alaşımları, birçok alaşımlı yapı çeliğinin mukavemetini aşmaktadır. Bu nedenle, titanyum alaşımının özgül mukavemeti (mukavemet/yoğunluk) diğer metal yapı malzemelerine göre çok daha yüksektir ve birim mukavemeti yüksek, sağlamlığı iyi ve hafif olan parça ve bileşenler üretilebilir. Şu anda titanyum alaşımları uçak motoru bileşenlerinde, çerçevelerde, kaplamalarda, bağlantı elemanlarında ve iniş takımlarında kullanılmaktadır.
Yüksek termal yoğunluk:
Servis sıcaklığı alüminyum alaşımlarından birkaç yüz derece daha yüksektir. Orta sıcaklıklarda da gerekli mukavemeti koruyabilmekte ve 450 ila 500 derece arasındaki sıcaklıklarda uzun süre çalışabilmektedir. Bu iki tip titanyum alaşımı hala 150 derece ila 500 derece aralığında yüksek dayanıma sahiptir. Spesifik mukavemet, alüminyum alaşımının spesifik mukavemeti ise 150 derecede önemli ölçüde düşer. Titanyum alaşımının çalışma sıcaklığı 500 dereceye ulaşabilirken, alüminyum alaşımının çalışma sıcaklığı 200 derecenin altındadır.
İyi korozyon direnci:
Titanyum alaşımı nemli atmosferde ve deniz suyu ortamında çalışır ve korozyon direnci paslanmaz çelikten çok daha iyidir; oyuklanma korozyonuna, asit korozyonuna ve stres korozyonuna karşı özellikle dayanıklıdır; alkali, klorür, klor bazlı organik maddelere, nitrik asit ve sülfürik asite karşı dayanıklıdır. vb. mükemmel korozyon direncine sahiptir. Ancak titanyumun, indirgenmiş oksijen ve krom tuzları içeren ortamlara karşı korozyon direnci zayıftır.
İyi düşük sıcaklık performansı:
Titanyum alaşımları düşük ve çok düşük sıcaklıklarda bile mekanik özelliklerini koruyabilmektedir. TA7 gibi iyi düşük sıcaklık özelliklerine ve son derece düşük ara yer elemanlarına sahip titanyum alaşımları, -253 derecede belirli bir plastisiteyi koruyabilir. Bu nedenle titanyum alaşımı aynı zamanda önemli bir düşük sıcaklık yapı malzemesidir.
Yüksek kimyasal aktivite:
Titanyum yüksek kimyasal aktiviteye sahiptir ve atmosferdeki O, N, H, CO, CO2, su buharı, amonyak vb. ile güçlü kimyasal reaksiyonlar üretir. Karbon içeriği %0,2'den fazla olduğunda titanyum alaşımında sert TiC oluşacaktır; sıcaklık yüksek olduğunda, N ile reaksiyona girerek sert bir TiN yüzey tabakası oluşturacaktır; 600 derecenin üzerinde titanyum oksijeni emerek çok sert, sertleşmiş bir katman oluşturur; Hidrojen içeriği arttıkça kırılgan bir katman da oluşacaktır. Gazın emilmesiyle üretilen sert ve kırılgan yüzey tabakasının derinliği 0,1 ~ 0,15 mm'ye ulaşabilir ve sertleşme derecesi %20 ~ %30'dur. Titanyum ayrıca yüksek kimyasal afiniteye sahiptir ve sürtünme yüzeylerine yapışmaya eğilimlidir.
Küçük ısı iletkenliği ve küçük elastik modül:
Titanyumun ısı iletkenliği λ=15.24W/(mK) yaklaşık 1/4 nikel, 1/5 demir ve 1/14 alüminyumdur. Çeşitli titanyum alaşımlarının termal iletkenliği titanyumunkinden yaklaşık %50 daha düşüktür. Titanyum alaşımının elastik modülü çeliğinkinin yaklaşık 1/2'si kadardır, dolayısıyla sertliği zayıftır ve deforme olması kolaydır. İnce çubukların ve ince duvarlı parçaların yapımına uygun değildir. Kesme sırasında işlenmiş yüzeyin geri tepme miktarı çok yüksektir; paslanmaz çeliğinkinin yaklaşık 2 ila 3 katıdır. takım yan yüzeyinde ciddi sürtünme, yapışma ve bağlanma aşınmasına neden olur.
