1. Dökümün önemli kısımları mümkün olduğunca aşağıya yerleştirilmelidir.
Dökümün alt metali katılaşarak üst metalin statik basıncı altında beslenir ve yapı yoğun olur.
2. Önemli işleme yüzeyi aşağıya veya dike bakmalıdır.
Deneyimler, gözenekler ve metalik olmayan kalıntılar gibi kusurların çoğunlukla yukarı yüzeyde göründüğünü, aşağı doğru yüzeyin veya yan cephenin ise genellikle daha düzgün olduğunu ve kusurlara neden olma ihtimalinin daha düşük olduğunu göstermektedir. Bireysel işleme yüzeylerinin yukarıya bakması gerektiğinde, işlemden sonra hiçbir kusurun ortaya çıkmamasını sağlamak için işleme payı uygun şekilde genişletilmelidir.
Çeşitli takım tezgahı yataklarının kılavuz ray yüzeyi kritik bir yüzeydir. Kabarcıklar, gözenekler, cüruf delikleri, çatlaklar ve büzülme gibi kusurlara izin verilmez. Sertlik değerinin belirlenen aralıkta olabilmesi için yapının yoğun ve üniform olması gerekmektedir. Bu nedenle silindir ve tambur gibi silindirik dökümlerin önemli yüzeyleri iç ve dış silindirik yüzeylerdir. İşlem sonrası metalografik yapının düzgün ve hatasız olması, dökme pozisyonunun iç ve dış silindirik yüzeyleri dik olacak şekilde olması gerekmektedir.
3. Kum birikmesi ve yara izi gibi kusurları önlemek için dökümün geniş düz yüzeyini aşağı bakacak şekilde tutun.
Büyük düz dökümlerde, metal sıvı seviyesinin yükselme hızını arttırmak ve kum birikmesi ve iz bırakma gibi kusurları önlemek için eğimli dökme kullanılabilir. Açılı dökerken H değeri genellikle kum kutusunun boyutuna bağlı olarak 200~400 mm aralığında kontrol edilir.
4. Dökümün doldurulabilmesi sağlanmalıdır.
İnce cidarlı parçalara sahip dökümlerde, yetersiz dökme ve soğuk kapatma gibi kusurları önlemek için ince cidarlı parçalar alt yarıya veya iç yolluğun altına yerleştirilmelidir.
5. Dökümlerin beslenmesine elverişli olmalıdır.
Alaşım gövdesinin büyük büzülmesi veya döküm yapısının eşit olmayan kalınlığı nedeniyle boşluklara ve gözenekliliğe eğilimli dökümler için, dökme konumunun seçiminde sıralı katılaşmanın sağlanmasına yönelik koşullara öncelik verilmeli ve yükselticinin yerleşimi kolaylaştırılmalıdır. yükselticinin besleme işlevi. .
6. Maça yerleştirmeyi, kutu kapatmayı ve incelemeyi kolaylaştırmak için asılı kum, asılı maça veya destekli kum maça kullanmaktan kaçının.
Deneyimler, asılı kumun kutu kapatma ve dökme sırasında çökmeye eğilimli olduğunu göstermektedir. Askı göbeğinin kalıbın üst yarısına yerleştirilmesi oldukça sakıncalıdır. Konsol kum çekirdeği dengesizdir ve metal kaldırma kuvvetinin etkisi altında sapmaya eğilimlidir, bu nedenle mümkün olduğunca bundan kaçınılmalıdır. Ayrıca çekirdek ayarı, kutulama ve inceleme kolaylığı da dikkate alınmalıdır.
7. Kutu kapatma konumu, dökme konumu ve döküm soğutma konumu tutarlı olmalıdır.
Bu, kutuyu kapattıktan veya döktükten sonra kalıbın tekrar dönmesini önler. Kalıbın ters çevrilmesi yalnızca emek yoğun olmakla kalmaz, aynı zamanda kum çekirdeğinin hareketi, kum kaybı ve hatta tekleme gibi kolaylıkla kusurlara da neden olabilir.
