Elektrolitik metalik manganezin üretim süreci iki farklı aşamadan oluşur. İnitsel olarak elektrolitik çözelti hazırlanır. Bu aşamada, manganez cevheri tozu inorganik bir asit ile reaksiyona sokulur ve ısıtmaya tabi tutulur, bu da bir manganez tuz çözeltisi üretilmesine neden olur. Aynı zamanda, bir tampon olarak hizmet etmek için çözeltiye bir amonyum tuzu sokulur. Demir, bir oksidizasyon ajanı kullanılarak oksidasyon ve nötralizasyon yoluyla ortadan kaldırılırken, ağır metallerin çıkarılması bir sülfür temizleyici ilavesiyle elde edilir. Çözelti daha sonra filtrelenir ve ayrılır. Electrolitik katkı maddeleri, elektrolitik çözelti oluşturmak için çözeltiye dahil edilir. , elektrolit hazırlamak için endüstriyel üretimde manganezin sülfürik asit sızması yoğun bir şekilde kullanılmaktadır. Bununla birlikte, manganez metalinin bir manganez klorür çözeltisi kullanılarak elektroliz yöntemi henüz büyük ölçekli üretim elde etmemiştir. Manganez sülfat üretimi için kullanılan manganez cevheri tozu, rodokrosite ve pirolüsit olarak kategorize edilmiştir. Pirolüsitten manganez sülfat elde etmek için, daha sonra sülfürik asit ile süzülür olan manganez monoksit oluşturmak için pirolüsitin azaltılması ve kızartılması gerekir.
(2) Elektrolitik süreç. Amonyum sülfat içeren manganez sülfatın sulu elektroliti, bir kalıp içine yerleştirilmiş elektrolitik hücreye sokulur ve elektrolizi başlatmak için doğrudan akım uygulanır. Bu işlem sırasında, manganez metal katot plakası üzerine birikirken, oksijen anot plakası üzerine birikir. Katot plakası periyodik olarak değiştirilir ve elektroliz ürünü, bir manganez metal ürünü vermek için pasivasyon, yıkama, kurutma ve saflaştırmaya maruz kalır.
