Döküm ve çelik üretimi üretim sürecinde ürün kalitesinin sağlanması çoğu zaman birinci önceliktir. Bu nedenle üretimin farklı yönlerinde malzeme hazırlığı, ekipman hazırlığı, işçi hazırlığı, iklim hazırlığı vb. hepsi çok önemlidir. Daha sonra çelik dökümlerin kalitesini daha iyi sağlamak için aşağıdakilerden birini yapmalıyız: metalürjik şarjın nem içeriğini sağlamak.
Şarj yüzeyindeki nem standardı aşarsa, yüksek sıcaklıklarda hidrojen ve oksijen ayrışacaktır.
Özellikle alüminyum alaşımlarını eritirken, eğer eritken %{{0}}.05% nem içeriyorsa, o zaman metal yükünün ağırlığının %1'ini oluşturan eritken her eklendiğinde, alüminyum alaşımı hidrojen içeriğini değiştirebilir. 2 ml/l00 g kadar yüksektir. Bu durumda etkili temizleme tedbirleri alınmazsa alüminyum alaşımı dağınık gözenekler oluşturacaktır. Cüruflama için kullanılan kirecin nem içeriği %0,5'ten fazla olduğunda çelik dökümlerde de gözenekler oluşabilir. Metal sıvı haldeyken ıslak demir alaşımı eklenirse, sıvı metal büyük miktarda hidrojeni çözebileceğinden dökümün gözenek üretme olasılığı daha yüksektir.
Bu nedenle karbüratör, silisyum karbür, deoksidant, grafit tozu, ferrosilikon gibi döküm metalurjik malzemeleri satın alırken nem içeriği de dikkate alınması gereken bir unsurdur. Malzemeden başlayarak dökümün kalitesi daha da geliştirilebilir.
