Eritme sırasında, atık ürünleri önlemek için eritilen ferrosilikondaki silikon içeriğindeki değişikliklere her zaman dikkat etmek ve bunları kavramak gerekir. Bu nedenle, silikon içeriğinin değişen eğilimini doğru bir şekilde kavramak ve silikon içeriğini uygun şekilde ayarlamak, izabe işçilerinin yegane görevlerinden biridir.
Ferrosilikondaki düşük silikon içeriği aşağıdaki faktörlerle ilgilidir:
1. Fırının durumu çok yapışkandır veya elektrot yerleştirme derinliği sığdır, ciddi ateşlemeye, büyük ısı kaybına, düşük fırın sıcaklığına neden olur ve silikon dioksit tamamen azaltılamaz.
2. Paslı ve toz halindeki çelik hurdalarının aniden eklenmesi veya çok kısa çelik hurdalarının eklenmesi, ferrosilikondaki silikon içeriğini kolaylıkla azaltabilir.
3. Çok fazla geri dönüştürülmüş demir veya çelik talaşı eklenmiştir.
4. Yetersiz eritme süresi demirin akmasına veya "eksik" olmasına neden olur.
5. Musluk deliğini yakın ve çok fazla yuvarlak çelik tüketin.
Ferrosilikondaki silikon içeriği %74'ün altına düştüğünde ayarlanmalıdır. Ferrosilikondaki silikon içeriğini arttırmak için uygun şekilde çelik kırıntıları içermeyen birkaç şarj partisi eklenebilir.
Fırın durumu normal olduğunda ve ferrosilikondaki silikon içeriği %76'dan fazla olduğunda ve artış eğilimi olduğunda, ferrosilikondaki silikon içeriğini azaltmak için çelik hurdaları eklenmelidir. Pratik deneyimler, daha büyük kapasiteli dalgıç ark ocaklarının %75 ferrosilikon eritmesi için, her %1 silikon azaltımına karşılık 50 ila 60 kilogram çelik hurdasının eklenebileceğini kanıtlamıştır. Fırın göbeğine veya geniş yüzeyine ek çelik artıkları eklenmelidir, ancak musluk deliği faz elektrodunun malzeme yüzeyine eklenmemelidir.
